​

Контроль качества сварных соединений необходим для:

• Своевременного выявления и устранения дефектов швов

• Получения сварного соединения высокого качества

• Определения соответствия изделия требованиям заказчика

 

Под качеством продукции понимается совокупность ее свойств, которые обеспечивают пригодность этой продукции удовлетворять определенные потребности, в соответствии с назначением этой продукции. Одним из главных свойств этой совокупности, является надежность. Под надежностью понимают свойство продукции (изделия, машины) выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные эксплуатационные параметры в пределах конкретных значений, установленных разработчиками этой продукции.

Контроль качества сварных соединений начинается с проверки качества подготовки шва, и заканчивается проверкой полученного соединения.

Проверка качества сварочных соединений включает в себя:

• Разрушающие виды контроля сварных соединений

• Неразрушающий контроль сварных соединений

К разрушающим видам проверки относятся:

• Металлографические исследования

• Физико-химические исследования

• Механические испытания

• Контроль исходных материалов, заготовок и качества сборки

• Контроль оборудования, оснастки и приборов

• Контроль режимов сварки, пайки, склеивания

• Контроль квалификации производственного персонала

 

Неразрушающие виды включают в себя:

• Контроль внешнего вида сварных швов

• Радиационные виды неразрушающего контроля

• Акустические виды неразрушающего контроля

• Магнитные виды неразрушающего контроля

• Электромагнитные методы

• Капиллярные методы

• Методы контроля сплошности сварных швов течеисканием

• Тепловые методы контроля